Un process performant pour un résultat optimal
Le point clef : l'identification des colis retour
Chaque colis retour est identifié de manière unique en temps réel pour fiabiliser et optimiser les saisies.
L'étape de reconnaissance a pour objectif de déclarer le contenu détaillé (article, quantité, qualité, lot, dlv, etc.) de chacun des colis retour, mono ou multi-références. En dernier recours, c'est lors de cette phase que le client sera identifié.
Deux cas de figures se présentent: soit le retour est annoncé et auquel cas un contrôle est réalisé avec l'attendu; soit le retour est effectué à l'aveugle avec différents niveaux de contrôle (article connu et accepté au retour, client autorisé, etc.).
Un tri est effectué et les articles sont regroupés dans des supports de rangement (bacs, rolls, etc.) en fonction de leur destination : réparation, retour fabriquant, destruction, remise en stock, refus, etc. La destination est déterminée d'une part sur la base de l'état physique des marchandises et d'autre part en fonction du paramétrage article et client.
Le tri peut être réalisé soit manuellement (poste fixe, terminaux radio) soit par des systèmes automatisés pilotés. Par exemple avec un trieur : les informations de tri sont communiquées au trieur qui rend compte en retour des opérations de dispatch des articles dans les bacs de rangement. Autre exemple avec un système put to light : le regroupement se fait par destination dans des bacs de rangement et la localisation du bac est indiquée par un voyant lumineux.
Des échanges avec les différents systèmes d'information sont réalisés tout au long du processus. En amont, les éléments de paramétrage (article et client) sont transmis par le système de gestion commerciale. Les retours attendus sont annoncés par le système de gestion commerciale ou/et par les transporteurs en charge de l'acheminement des marchandises. Pendant le processus et à la fin de celui-ci, la gestion commerciale reçoit les états d'avancement pour information du client et réalisation des avoirs.
Le rangement des articles en attente dans les bacs est piloté et réalisé en temps réel avec un terminal radio.
Ce projet, véritable aventure humaine, a véritablement mobilisé nos collaborateurs.
Antoine RoucouleDirecteur - Durand Production
Nous avons amélioré la performance de notre logistique et gagner en agilité.
Olivier Perche
Directeur des Opérations - CMP
La solution BEXT s'inscrit idéalement dans notre stratégie de proposer à nos clients une réponse logistique sur mesure.
Claude Soumet
Directeur logistique - Denjean Logistique
INFFLUX nous accompagne pour que notre organisation et nos process offrent la plus grande efficacité.
François-Xavier Boisramé
Directeur logistique - Djeco
La solution BEXT nous assure une traçabilité de toutes nos opérations et une remontée d'informations via EDI, réclamée par nos clients.
Lucien Pitiot
Responsable Logistique Vins et Spiritueux - Gamba & Rota
A travers des études de cas clients, découvrez comment nos logiciels logistique ont réagi face aux problématiques terrain.
Le module Gestion des retours fonctionne déjà avec les principaux ERP du marché (SAP, SAGE X3, MS AX, etc.)
